Выбор листогибочного станка для производства элементов кровли

Опубликовано в Крыша

В данной статье мы рассмотрим, чем следует руководствоваться при выборе листогибочного станка для производства элементов кровли.

Выбор листогибочного станка для производства элементов кровли

При выполнении монтажа кровли из металлического профиля или металлочерепицы предполагается использование разнообразных доборных элементов, таких как отливы, ендова, коньки. Для их изготовления требуется специальное оборудование.

Основные доборные элементы кровли

Особенности металлического листа и ожидаемый результат являются определяющими критериями для обращения к той или иной разновидности листогибочных станков.

Принцип работы листогибочного станка

Что же представляет собой листогибочный станок? Это оборудование, которое предназначено для правки и гибки листового металла (нержавеющая сталь, алюминий, медь и т.п.), толщина которого не менее 0,5 мм и не более 15 мм. Принцип работы листогибочного станка таков: металлическая заготовка фиксируется на столе станка прижимной балкой, которая предварительно регулируется специальными механизмами в зависимости от предстоящих рабочих задач. Далее, с помощью поворотной балки осуществляется загиб выступающей части заготовки на необходимый угол (максимальное значение угла для данного вида станка – 135 градусов, а при использовании фальцезакрывающей машинки – 180 градусов).

Листогибочный станок

Какие факторы необходимо учитывать при выборе листогибочного станка

Первым делом при выборе станка нужно определиться с его техническими возможностями, для этого Вам нужно четко знать характеристики изделия, которое Вы будете выпускать и бюджет на покупку листогибочного оборудования.

При покупке листогиба следует обратить внимание на следующие характеристики изделия:

  • Максимальная толщина металла, который будет обрабатываться на станке.

  • Максимальную длину листового материала, который будет необходимо изогнуть с помощью листогиба.

  • Глубину подачи. Стоит выбрать станки с ограничением глубины подачи, если изделие имеет небольшие размеры. В случае, если Вы еще не определились с размерами изготавливаемого изделия, следует выбрать более универсальную модель - станок проходной.

  • Дополнительные принадлежности и устройства. Нужно выяснить комплектацию станка, предлагаемую изготовителем, и определиться все ли устройства будут необходимы Вам для работы.

Основные виды листогибочных станков

Рассмотрим наиболее распространенные виды:

  1. Ручные листогибочные станки. Их стоит выбирать, если предполагаются не столь масштабные работы, так как гибка металлических листов происходит непосредственно вручную оператором станка, при этом это не потребует больших физических усилий. Данный тип оборудования применяют при обработке стальных листов толщиной в 1 мм. При использовании указанного станка при таких характеристиках рабочей заготовки проще добиться высшей точности производства изделий. Бывают мобильного и стационарного типа.
  2. Гидравлические листогибочные станки. Данные устройства рассчитаны на большой объем работ, ими можно гнуть металлические пластины до 5 мм. Особенно эффективны данные листогибы при работе с длинными металлическими листами, т.к. сгибание листа, происходит по всей его длине.
  3. Электрические листогибочные станки. Процесс сгибания металла при использовании такой установки производится под действием электропривода. Данный тип оборудования незаменим при серийном производстве.
  4. Пневматические листогибочные станки. Чаще всего их применяют для работы с оцинкованным или крашенным тонколистовым металлами. Установки такого плана позволяют изгибать заготовку до 180 градусов.
  5. Механические листогибочные станки. Толщина заготовки для них не должна превышать 2,5 мм. Обычно такие станки используются при производстве карнизов, отливов, кровельных коньков и т.д. Некоторые модели данного типа станков дополнительно оборудуются контроллерной техникой. Конечно, цена таких устройств выше, но в дальнейшем траты окупаются. Механический станок перед непосредственной эксплуатацией требует установки оборудования и специального программного управления с заданным алгоритмом. Все это позволяет оптимизировать процедуру обработки металла.

Механический листогибочный станок

Для получения более полной информации следует рассмотреть также и различные методы гибки. Их выделяют два:

  • Прессовые листогибы. При этом методе обычно появляются деформационные изменения в виде царапин и сколов, так как лист металла вдавливается в призму.
  • Поворотные листогибы. Данный метод не допускает скольжение листа металла и поэтому не происходит его разрушение благодаря поворотной балке. По данному методу ведется обработка металлов с полимерными или лакокрасочными покрытиями.

Выбирая ту или иную модель станка, в первую очередь следует определиться с конечным результатом. Поскольку форма профиля обычно имеет определенные особенности и сложности в процессе обработки, в зависимости от толщины заготовки и длины сгиба требуется более дорогостоящая категория станка. Стоимость также зависит от наличия или отсутствия дополнительного функционала, при этом стоит учесть, что расширенные опции станка помогают выпускать более точный профиль. Чтобы уточнить всю интересующую Вас информацию, рекомендуем проконсультироваться со специалистами.

Как видите, оптимальный тип листогибочного оборудования для изготовления нужных Вам элементов подобрать не такая уж и сложная задача.